油田余熱回收裝置
發布時間:2020-12-10
在油田聯合站生產過程中,原油的沉降分離,輸運環節都要求達到一定的溫度.目前大多采用燃油或燃氣加熱爐系統來實現爲原油加熱.這些能量利用方式不僅熱效率低,而且化石能源的消耗量高.另一方面,聯合站中含有豐富的余熱資源,每天產出大量穩定的余熱汙水,溫度高達55℃.在此背景下,本文提出使用直燃型吸收式熱泵機組替代原來的燃氣加熱爐系統,來爲原油加熱.該熱泵系統采用"溴化锂一水"工質對,可以直接利用原油開采產生的伴生天然氣燃燒作爲熱能補償,利用四季溫度較爲恒定的汙水作爲低溫熱源,這樣即可實現將原油加熱到要求溫度的效果.
該加熱方式不僅降低原油生產成本,節約天然氣能源,而且減少廢物排放,保護環境.本文首先討論了在某油田聯合站中利用直燃型吸收式熱泵系統來代替原有燃氣加熱爐系統的可行性,並對其系統的改造進行了設備選型.通過ASPEN HYSYS軟件搭建了溴化锂吸收式熱泵系統,並將其應用到原油加熱流程中.通過對模擬結果的分析,熱泵擁有較好的性能系數,COP值達到預期的1.65,較目前生產系統節省能量消耗達到39.4%.最後,本文對熱泵系統做了經濟性分析,分別用簡單靜態經濟評價法和簡單動態經濟評價法對方案進行了經濟評價.靜態評價得出熱泵投資回收期爲2.3年,動態評價則爲熱泵系統在聯合站的實際應用提供了科學的計算依據.
由于熱泵系統具有巨大的經濟效益和環境效益,在當前能源危機的背景下,該系統適合在油田當中進行推廣和應用.在油田聯合站生產過程中,原油的沉降分離,輸運環節都要求達到一定的溫度.目前大多采用燃油或燃氣加熱爐系統來實現爲原油加熱.這些能量利用方式不僅熱效率低,而且化石能源的消耗量高.另一方面,聯合站中含有豐富的余熱資源,每天產出大量穩定的余熱汙水,溫度高達55℃.在此背景下,本文提出使用直燃型吸收式熱泵機組替代原來的燃氣加熱爐系統,來爲原油加熱.該熱泵系統采用"溴化锂一水"工質對,可以直接利用原油開采產生的伴生天然氣燃燒作爲熱能補償,利用四季溫度較爲恒定的汙水作爲低溫熱源,這樣即可實現將原油加熱到要求溫度的效果.該加熱方式不僅降低原油生產成本,節約天然氣能源,而且減少廢物排放,保護環境.本文首先討論了在某油田聯合站中利用直燃型吸收式熱泵系統來代替原有燃氣加熱爐系統的可行性,並對其系統的改造進行了設備選型.通過ASPEN HYSYS軟件搭建了溴化锂吸收式熱泵系統,並將其應用到原油加熱流程中.通過對模擬結果的分析,熱泵擁有較好的性能系數,COP值達到預期的1.65,較目前生產系統節省能量消耗達到39.4%.最後,本文對熱泵系統做了經濟性分析,分別用簡單靜態經濟評價法和簡單動態經濟評價法對方案進行了經濟評價.靜態評價得出熱泵投資回收期爲2.3年,動態評價則爲熱泵系統在聯合站的實際應用提供了科學的計算依據.由于熱泵系統具有巨大的經濟效益和環境效益,在當前能源危機的背景下,該系統適合在油田當中進行推廣和應用.
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